新冷媒特性及新冷媒空調(diào)安裝維修要點(diǎn)

冷媒是空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)系統(tǒng)中傳遞熱能，產(chǎn)生冷熱效果的工作流體。理想的冷媒應(yīng)該是：無毒、不爆炸、對金屬及非金屬無腐蝕作用、不燃燒、泄漏時易于察覺、化學(xué)性安定、對潤滑油無破壞性、具有較大的蒸發(fā)潛熱、對環(huán)境無害。

1新冷媒的物理特性應(yīng)該具有以下特點(diǎn)

1）蒸發(fā)壓力要高：若冷媒之蒸發(fā)壓力低於大氣壓力時，則空氣易侵入系統(tǒng)，系統(tǒng)處理上較為困難，因此希望冷媒在低溫蒸發(fā)時，其蒸發(fā)壓力可高於大氣壓力。

2）蒸發(fā)潛熱要大：冷媒之蒸發(fā)潛熱大，表示使用較少的冷媒便可以吸收大量的熱量。

3）臨界溫度要高：臨界溫度高，表示冷媒凝結(jié)溫度高，則可以用常溫的空氣或水來冷卻冷媒而達(dá)到凝結(jié)液化的作用。

4）冷凝壓力要低：冷凝壓力低，表示用較低壓力即可將冷媒液化，壓縮機(jī)之壓縮比小，可節(jié)省壓縮機(jī)之馬力。

5）凝固溫度要低：冷媒之凝固點(diǎn)要低，否則冷媒在蒸發(fā)器內(nèi)凍結(jié)而無法循環(huán)。

6）氣態(tài)冷媒之比容積要小：氣態(tài)冷媒之比容積愈小愈好，則壓縮機(jī)之容積可縮小使成本降低，且吸氣管及排氣管可以用較小的冷媒配管。

7）液態(tài)冷媒之密度要高：液態(tài)冷媒之密度愈高，則液管可用較小的配管。

8）可溶於冷凍油，則系統(tǒng)不必裝油分離器。

2新冷媒的化學(xué)特性應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：

1）化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定：蒸發(fā)溫度會隨應(yīng)用溫度而變化，例如冷水機(jī)之蒸發(fā)溫度約為0~5℃，冷在冷凍循環(huán)系統(tǒng)中，冷媒只有物理變化，而無化學(xué)變化，不起分解作用。

2）無腐蝕性：對鋼及金屬無腐蝕性，氨對銅具有腐蝕性，因此氨冷凍系統(tǒng)不得使用銅管配管；絕緣性要好，否則會破壞壓縮機(jī)馬達(dá)之絕緣，因此氨不得使用於密閉式壓縮機(jī)，以免與銅線圈直接接觸。

3）無環(huán)境污染性：對自然環(huán)境無害，不破壞臭氧層，溫室效應(yīng)低。

4）無毒性。

5）不具爆炸性與燃燒性。

因?yàn)槭抢硐胫械睦涿剑饰覀冊诓粩嗟淖非笸昝赖睦涿剑辽俨粦?yīng)該還是有：有毒、可燃、易爆、易泄漏且對環(huán)境有較大的破壞性的。

3新冷媒的特性

*1.ODP(臭氧破壞因子):  指示值是與R11作為1比較的相對值。

GWP(地球溫暖因子): 指示值是與C02作為1比較的相對值。

*2.溫度條件：50℃；本課件來自暖通南社。

*3.溫度條件：0／50℃。

*4.沸點(diǎn)條件: 在大氣壓(1 atm)下,R407C與R410A的沸點(diǎn)溫度。

5新冷媒R407C，R410A和R22比較，有下面的注意點(diǎn)：

總結(jié)：

1、R32制冷劑全球變暖系數(shù)是R410A的1/3,較傳統(tǒng)的R410A、R22制冷劑環(huán)保，但R32具有一定的可燃性。

2、與R410A制冷劑相比，R32飽和壓力高約3%，排氣溫度高約8-15℃，功率高約3-5%，能效比高約5%。

3、同工況、同壓縮機(jī)同運(yùn)行頻率下，R32系統(tǒng)制冷量、能效比R410A制冷劑高約5%。

4、R290具有：

健康危害：有單純性窒息及麻醉作用。人短暫接觸 1％丙烷，不引起癥狀；10％以下的濃度，只引起輕度頭暈；接觸高濃度時可出現(xiàn)麻醉狀態(tài)、意識喪失；極高濃度時可致窒息。

危險(xiǎn)特性：易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。

5、按充注重量計(jì)算，R290制冷劑的用量只有R22、R410a的40%~55%，用量更少，更為經(jīng)濟(jì)。

6、凝固點(diǎn)低，蒸發(fā)潛熱更大，使得單位時間內(nèi)降溫速度更快；等熵壓縮比做功小，使壓縮機(jī)工作更輕松，延長壓縮機(jī)的使用壽命；分子量小，流動性好，輸送壓力更低，減小了壓縮機(jī)的負(fù)載。使用R290制冷劑，節(jié)能率可達(dá)15~35%。

既然相關(guān)職能部門默許有關(guān)廠商也生產(chǎn)了，既然開始用了，下面我們就講講如何安全安裝維修好新冷媒空調(diào)。

1安裝前準(zhǔn)備

1）安裝前請先閱讀說明書，根據(jù)說明書要求選擇合適安裝場所（如安裝房間面積要求,不同冷媒的使用面積詳見下表）。并對安裝場所進(jìn)行安全檢查，確保沒有明火和潛在點(diǎn)火源（包括吸煙在內(nèi)），并控制隔離可燃材料。

最大充注質(zhì)量（kg）：

按GB4706.32-2012要求，掛機(jī)按1.8米，柜機(jī)按0.6米，天花機(jī)按2.2定義安裝高度。

2）安裝前需做防靜電處理，如：帶防靜電手套或棉布手套。

3）安裝前要用檢漏儀檢測有無冷媒泄漏。

2安裝工具準(zhǔn)備

除螺絲刀、扳手、六角、壓力表等常規(guī)工具外，還需具備的安裝工具：

3安裝過程

安裝要求

1）安裝場所應(yīng)保持通風(fēng)；

2）空調(diào)器周圍2m范圍內(nèi)禁止出現(xiàn)明火或易產(chǎn)生明火的高于370度的高溫?zé)嵩?，包括焊接、吸煙、烤箱等?/span>

3）安裝產(chǎn)品時，應(yīng)采取防靜電措施，比如：穿著純棉服裝、雙手帶上純棉手套等；安裝過程中禁止在空調(diào)器2m范圍內(nèi)使用手機(jī)。

4）選擇便于安裝或維修的地方，室內(nèi)外機(jī)組進(jìn)出風(fēng)口周圍不得有障礙物、不得靠近熱源和易燃易爆環(huán)境的地方。

5）安裝過程室內(nèi)機(jī)制冷劑泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉室外機(jī)的閥門，所有人員應(yīng)離開室內(nèi)。待制冷劑泄漏完15分鐘之后再進(jìn)行處理。產(chǎn)品如已經(jīng)損壞，必須運(yùn)回維修點(diǎn)進(jìn)行處理，禁止在用戶場所進(jìn)行制冷劑管道焊接等操作。

6）選擇室內(nèi)機(jī)進(jìn)出風(fēng)調(diào)節(jié)均勻的地方。

7）避開室內(nèi)機(jī)兩側(cè)邊線范圍內(nèi)正下方有電器產(chǎn)品、電源開關(guān)插頭插座以及廚柜、床、沙發(fā)等貴重物品地方。

安裝操作程序

1）連接管連接要求：只在連接管室內(nèi)側(cè)采用防拆卸螺母，安裝時參照說明書或下圖的安裝提示進(jìn)行連接，在安裝時要避免接反。

2）抽真空要求

參考R410A產(chǎn)品要求，抽真空、保壓和打開大小閥芯、固定好后蓋螺帽。嚴(yán)禁采用機(jī)內(nèi)冷媒排空！具體抽空步驟如下：

(1)將歧管閥充注軟管連接于低壓閥充注口(注氟嘴)，高低壓閥此時都要關(guān)緊。

(2)將充注軟管接頭與真空泵連接。

(3)完全打開歧管閥Lo(低壓)手柄，開動真空泵抽真空。

(4)一般23～35機(jī)型抽真空約15 分鐘，45～65 機(jī)型抽真空約20 分鐘，70 機(jī)及以上機(jī)型抽真空約30 分鐘，確定壓力表指針是否指在-0.1MPa(-76cmHg)處，抽真空完成后，完全關(guān)緊歧管閥低壓(Lo)手柄，關(guān)閉真空泵。

(5)抽真空完成后需要保壓一段時間，以檢查系統(tǒng)是否漏。一般45 機(jī)型以下保壓3 分鐘，45 機(jī)及以上機(jī)型保壓5 分鐘，保壓期間檢查壓力回彈不能超過0.005MPa（0.05 公斤）。

(6)檢查真空后，稍微打開液閥放氣，以平衡系統(tǒng)壓力，防止拆管時空氣進(jìn)入，拆下軟管后再完全打開高低壓閥。

(7)上緊高、低壓閥閥帽以及充注口（注氟嘴）閥帽。

加長連接管要求

制冷劑追加量：連接管超過5m需要追加R32冷媒，按18g/m追加。要求：掛機(jī)最多加長10米，柜機(jī)最多加長15米。

冷凍油追加量：連接管在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配管長度的基礎(chǔ)上增加10 m后需每加長5 m 增加5 ml冷凍油。

安裝注意事項(xiàng)

安裝后試運(yùn)行

1）系統(tǒng)檢驗(yàn)方法及要求（檢漏）：整機(jī)運(yùn)行前，按照前面提到的檢漏方法進(jìn)行系統(tǒng)檢漏。

2）電氣檢驗(yàn)方法及要求：檢驗(yàn)方法與普通機(jī)型相同，因出廠時已保證整機(jī)安全性，因此只要檢測系統(tǒng)沒有泄漏即可。

4維修操作規(guī)范

1、維修點(diǎn)需具備的維修工具

拆機(jī)維修時請注意：

由于室內(nèi)側(cè)連接管外安裝有不可拆卸的防拆帽，所以當(dāng)涉及室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)需要返回專業(yè)網(wǎng)點(diǎn)維修時，必須破壞防拆帽，操作要求如下：

1）先對冷媒進(jìn)行回收，關(guān)緊大小閥芯。

2) 用剪刀或斜口鉗把大小連接管處的防拆卸帽剪斷。

3）剪斷防拆帽后對大小連接管、蒸發(fā)器大小管進(jìn)行防塵處理，然后對內(nèi)機(jī)、蒸發(fā)器進(jìn)行拆卸及對漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊（為安全起見，建議把內(nèi)機(jī)拆回維修點(diǎn)維修）。

2、維修后二次安裝

1）將連接管穿入室內(nèi)機(jī)對接，用扳手緊固大小連接管。

2）抽真空、保壓。

3）系統(tǒng)保壓無問題后打開大小閥芯，緊固后蓋螺母。

4）安裝防拆帽。按照前面提到的安裝連接管防拆帽的方法，重新將新的同規(guī)格防拆帽裝到螺帽外面。（維修人員上門前需自帶一對同規(guī)格的防拆帽）

3、維修注意事項(xiàng)：

3.1維修場所及人員要求

在維修場所內(nèi)的所有維修人員以及其他人員應(yīng)該知道所從事作業(yè)的性質(zhì)。應(yīng)避免在密閉的空間內(nèi)維修，保持維修場所通風(fēng)（打開門窗）。維修區(qū)域應(yīng)適當(dāng)隔離，通過控制可燃材料以確保維修區(qū)域內(nèi)的工作條件的安全。

3.2檢查制冷劑是否存在

維修前和維修過程中應(yīng)當(dāng)使用適當(dāng)?shù)闹评鋭┍O(jiān)測儀在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測，確保維修人員意識到存在潛在可燃性氣體。

3.3滅火器的放置

對制冷系統(tǒng)或相關(guān)部件進(jìn)行熱加工作業(yè)時，應(yīng)將適用的滅火器置于就近處。制冷劑注入?yún)^(qū)域應(yīng)配干粉或二氧化碳滅火器。

3.4禁止火源

對維修場所進(jìn)行安全檢查，確保沒有明火和潛在點(diǎn)火源（包括吸煙在內(nèi)）并控制隔離可燃材料。

3.5制冷設(shè)備的檢查

如果更換電氣元件，這些電氣元件應(yīng)按照使用目的和正確的操作規(guī)定進(jìn)行安裝。

3.6電氣裝置的檢查

電氣元件的維修和維護(hù)應(yīng)包括初始的安全檢查和元件檢查步驟。如果存在危及安全的缺陷，則要將器具電源斷電，直到缺陷得到妥善的處置。如果最后不能完全消除缺陷，而且又必須繼續(xù)操作，那么就應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)呐R時解決辦法。將此情況報(bào)告給空調(diào)器的所有者，并且對所有相關(guān)人員提出警告。

3.7線纜檢查

檢查線纜是否會受到磨損、腐蝕、過壓、震動、鋒利邊緣或其他不利環(huán)境的影響。該檢查也應(yīng)考慮老化或壓縮機(jī)、風(fēng)扇的持續(xù)震動對線纜造成的影響。

3.8可燃性制冷劑的檢查

檢查制冷劑的泄漏應(yīng)當(dāng)在沒有潛在點(diǎn)火源的環(huán)境中進(jìn)行。不應(yīng)使用鹵素探頭（或其他任何使用明火的探測器）進(jìn)行檢測。

如果懷疑有泄漏，則應(yīng)將所有的明火從現(xiàn)場移走或?qū)⒒鹣纭?/span>

如果發(fā)生泄漏的位置需要進(jìn)行焊接，則應(yīng)回收所有的制冷劑，或者將制冷劑全部隔離在遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)的部位（使用截止閥門）。在進(jìn)行焊接之前以及在焊接的過程中，要使用無氧氮（OFN）對整個系統(tǒng)進(jìn)行凈化。

其它注意事項(xiàng)

1、維修、報(bào)廢與回收空調(diào)時冷媒清除注意事項(xiàng)

維修、報(bào)廢、回收空調(diào)器時需清除系統(tǒng)中的制冷劑，在空曠的通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行冷媒排放，在排空R32冷媒后應(yīng)使用真空泵進(jìn)行抽真空（尤其是吸氣管端），徹底排干凈殘存的R32冷媒。

懷疑冷媒有泄漏的空調(diào)維修時，直接用六角鎖緊室外機(jī)截止閥芯，然后松開截止閥處連接管，將室內(nèi)機(jī)內(nèi)冷媒直接排放到大氣中，嚴(yán)禁開機(jī)收冷媒，以免壓縮機(jī)混入空氣壓縮。

2、R32冷媒的儲存管理要求

冷媒貯罐應(yīng)單獨(dú)放置在-10~50°C的環(huán)境中，通風(fēng)良好，并貼警示標(biāo)簽；

維修工具中與制冷劑接觸的維修工具應(yīng)單獨(dú)存放和使用，不同制冷劑的維修工具不得混用或混放。

3、拆裝機(jī)（移機(jī)）操作規(guī)范

拆機(jī)前要確保周圍環(huán)境安全，保持通風(fēng)（打開門窗），拆機(jī)場所不能有點(diǎn)火源（包括吸煙在內(nèi)）并控制隔離可燃材料。

拆機(jī)前請先對制冷劑進(jìn)行排除操作。

拆機(jī)時盡量采取連接管與內(nèi)機(jī)一起抽出；如連接管太長，采取從外側(cè)割管，再加長焊接的方式處理。

拆機(jī)后對產(chǎn)品運(yùn)輸、裝卸時嚴(yán)禁碰撞、跌落；禁止將機(jī)組儲存在密閉空間及有火源的空間內(nèi)。

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